標(biāo)簽：金屬打包機(jī)，金屬剪切機(jī)，廢鋼壓塊機(jī)

       隨著廢舊物資的日益增多，液壓技術(shù)的發(fā)展，金屬打包機(jī)，金屬剪切機(jī)，金屬屑壓塊機(jī)在各物資再生利用加工點的應(yīng)用日益廣泛。因此確保液壓設(shè)備系統(tǒng)的正常動作，增加工作的可靠性非常重要，正確選用液壓油的品種和粘度是保證系統(tǒng)長期、可靠工作的首要條件。另一方面，當(dāng)液壓設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生故障時能夠迅速的找到原因和有效的解決也十分重要。液壓設(shè)備設(shè)備系由機(jī)械、液壓、電氣及儀表等裝置組合而成，因此在分析液壓設(shè)備系統(tǒng)的故障時必須先了解整個液壓系統(tǒng)的傳動原理、結(jié)構(gòu)特點和元件及材料配置情況。由于液壓設(shè)備系統(tǒng)是密封帶壓系統(tǒng)，管路中油液的流動情況，液壓元件內(nèi)部的零件動作和密封是否損壞都不易觀察到，因此分析故障的原因和判斷故障的部位都比較困難。金屬打包機(jī)，金屬剪切機(jī)，金屬屑壓塊機(jī)等液壓設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生故障的原因很多，大部分的原因有：設(shè)備的機(jī)械故障---如液壓設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計不合理，安裝間隙不正確，液壓元件質(zhì)量問題，密封件選用不當(dāng)?shù)?、還有操作失誤造成液壓系統(tǒng)故障---這是指液壓設(shè)備系統(tǒng)在正常運轉(zhuǎn)時由于操作人員操作不當(dāng)而造成，如操作順序錯誤或錯誤開閉閥門，正常工作中突然中斷電源，工作中液壓油溫度或壓力過高而不采取任何動作，補(bǔ)油時加錯油品，油箱現(xiàn)有油量面過多或過少。再有液壓油的質(zhì)量造成液壓設(shè)備系統(tǒng)故障，這大多是由于選油不當(dāng)或使用了不合格的油品的所致，也可能液壓油使用時間過長，不及時更換新油所造成等等。